Ang Labing Importante nga Butang Bahin sa Pagproseso sa Titanium Mao Ang Mga Musunod nga Punto

Ubos nga thermal conductivity; aron ang kainit nga namugna pinaagi sa pagputol dili dali nga mawala pinaagi sa pagdala sa sulod sa workpiece, apan gikonsentrar sa pagputol sa ngilit ug nawong. Ang taas nga temperatura nga nakab-ot mahimo’g hinungdan sa pag-ayo ug pagdugmok sa mga bahin nga giputol, dugang nga pagtaas sa temperatura ug labi nga mubu ang kinabuhi sa himan.

Labi nga kemikal nga reaktibo sa hapit tanan nga mga materyales, labi na sa taas nga temperatura; kini mahimong hinungdan sa pagsul-ob, micro-welds ug pagputol sa himan nga mikaylap.

Ubos nga lebel sa pagkamaunat-unat modulus: Popular sa katapusan nga produkto, apan mahimong sa sinugdanan adunay pipila ka mga kalisdanan sa pagproseso. Ubos sa presyur sa himan, ang pagkamaunat-unat nga mga materyales lagmit nga mobalhin gikan sa cutting zone, labi na sa mga light pass. Ang nipis nga mga bahin gitipas, ug sa baylo ang pagputol sa kilid lagmit nga mag-slide sa workpiece ug mag-vibrate ug makamugna og kainit.

Ang pagpagahi tungod sa trabaho nagpasabot nga halos walay natukod nga ngilit. Ang pagkawala sa usa ka piho nga bloke sa materyal sa atubangan sa himan moresulta sa usa ka taas nga anggulo sa pagputol. Nagresulta kini sa pagporma sa nipis nga mga chips nga adunay kontak sa medyo gamay nga lugar sa nawong sa himan, nga miresulta sa taas nga mga karga sa mga elemento sa seksyon. Kini nga kamatuoran, inubanan sa paggamit sa mga himan nga dili geometrically angay ug mahimong dili hait, lagmit sa pagduso sa materyal kay sa pagputol, paghimo sa stress ug hinungdan sa plastic deformation. Ang plastic deformation, sa baylo, nagpatig-a sa materyal, nga nagdugang sa pagkagahi ug pagsukol aron ang husto nga pagputol sa tulin sa pagsugod sa trabaho mahimong labi ka taas ug ang himan nagsul-ob kaayo.

Ang mga tensiyon mahimong mahitabo sa materyal, nag-una tungod sa grabe nga deformation sa produkto sa panahon sa proseso sa pagpanday. Kini magamit ilabi na sa mga high-strength alloys. Pananglitan grade 5 titanium.

Ang mga stress ug mga pagbag-o sa mekanikal nga mga kantidad mahimong magamit sa alloyed titanium nga adunay taas nga kusog. Kini mahimong tungod sa taas nga forging shock, ubos nga forging temperature, o dili igo nga pagsagol sa mga elemento atol sa ingot fusion. Ang Titanium usab adunay kalagmitan nga mobalik sa orihinal nga porma niini. Mahimo kini nga hinungdan sa mga problema kung ang paghimo sa mga produkto nga manipis nga dingding nga adunay pig-ot nga pagtugot.

Kasagaran, kadtong naningkamot sa pagtrabaho sa titanium mogugol ug daghang panahon sa pagpangitag mga himan. Ang ilang mga kalkulasyon gipasukad sa tradisyonal nga datos alang sa ubang mga materyales ug wala maobserbahan ang gihulagway nga mga kinaiya, nga tin-aw nga naghubit sa mga pamatasan sa pagtrabaho nga magamit ug magamit sa batakan sa tanan nga mga tipo sa mga himan sa makina ug titanium.